Industriële verticale schachtinslagbreker met geautomatiseerd besturingssysteem

Verticale schachtinslagbreker met automatisch besturingssysteem

Overzicht

De MC-serie verticale schachtbreker, met zijn andere werkingsprincipe dan elke andere breker, is geleidelijk aan een standaardproduct geworden voor het maken van kunstmatig zand, het vormgeven van aggregaat,De productielijnen voor het vernielen van slijpmachines zijn sinds de oprichting in de jaren tachtig van de vorige eeuw in de handel gebracht.Het is een wereldwijd gebruikte en gerenommeerde breekmachine.In plaats van traditionele vermalingsmethoden zoals persen, slaan, en slijpen.

Voordelen

• Eindproduct met uitstekende deeltjesgrootte

Door de hoge frequentie van de materialen die op deze breekmachine worden aangebracht, ontstaat een uniek "schlepen"-effect, dat de prioriteit geeft aan het verwijderen van onregelmatige deeltjesrandjes, waardoor ze dichter bij de kubus komen.Het is juist vanwege het vermalende effect van deze "steen tot steen" dat de verticale asbreker ook bekend staat als de "vormmachine".

• Lagere verbruikskosten per ton

Zolang de juiste selectie wordt gemaakt, is de MC verticale asbreker de laagste keuze voor het verpletteren kosten, en de voedingshopper, verpletteringskamer, rotor,en frame body alle gebruikte materialen/geaccumuleerde materialen als slijtvast beddengoedTegelijkertijd kan de voedingshopper het materiaal afleiden en de doorvoer verhogen.

• Makkelijk te installeren en onderhouden

Het ontwerp van de MC-verticale asbreker is een klein modulair ontwerp dat zeer gemakkelijk te installeren en onderhouden is.De observatiedeur kan de interne en externe kwetsbare delen van de rotor vervangen, terwijl de gespecialiseerde technische knowhow de kwetsbare interne onderdelen snel kan vervangen.

Technische parametertabel van de MC-serie V-assen inslagbreker

Snel onderhoudscomponenten (niet-standaardconfiguratie)

1. Hydraulisch hefapparaat voor de voedingshopper

• Vergemakkelijkt intern onderhoud en vervanging van rotoronderdelen zonder externe hefapparatuur.
• Verhoogt de voedingshopper met ~ 150 mm en draait hem zijdelings (vereist voldoende ruimte boven het hoofd).

2. Draag platen en bevestigingsmiddelen

• Lippen met bovenste en onderste slijtageplaten met bouten en koperen spoelen.
• Voeder oogring, bovenste plaat, punt, achterste punt, spoorplaat (alle met bouten).
• Carlywear Plate (afhankelijk van de context; waarschijnlijk Curved Wear Plate) met bouten en koperen wasmachines.

3Hulpwerktuigen

• Hanger Frame: helpt bij het opheffen van losse onderdelen.

4. Rotor van hoge kwaliteit

• Het werkt als een “hoge-energie centrifugeermijnpomp”, die materiaaldeeltjes versnelt voor optimale kinetische energie.
• Verstelbare rotorsnelheid om op basis van de toepassingsvereisten een ideaal verpletteringseffect te bereiken.

Kamer voor het breken van steen en ijzer

Toepassingen

• Ontworpen voor zachte rotsen (bijv. kalksteen).
• Verbetert de verplettering aanzienlijk in vergelijking met traditionele kamers.
• Voorbeeld: bij deeltjes van 5 ̊10 mm leveren traditionele kamers slechte resultaten op, terwijl de stenen ijzerkamer de efficiëntie verbetert.

Belangrijkste onderdelen

• Rotor: stuwt materiaal versnelling.
• Impactplaat: constructie met een hoog chroomgehalte voor slag-/ slijtvastheid.
• Counterattack Rack (waarschijnlijk Counterattack Plate): optimaliseert de botsing dynamiek.

Optimale structuurontwerp

1. Bottomless installatie structuur

• Vergemakkelijkt de installatie en vervanging van onderdelen.

2. Hoogwaardige slagplaat

• Materiaal: hoogchroomlegering voor duurzaamheid en energie-efficiëntie.
• Ontwerp: maximaal materiaalgebruik en botsingseffect voor een superieure energieomzetting.

3. Hoogteconversie

• Schakel tussen de stenen- en ijzerbrekingsmodus door de holte te vervangen.

Accessoires