EenMeercilinderhydraulisch stationis een hoogwaardig hydraulisch aandrijfsysteem dat is ontworpen om meerdere hydraulische cilinders tegelijkertijd aan te drijven en te synchroniseren. Het combineert geavanceerde hydraulische componenten, waaronder pompen, kleppen,aandrijvingenDit systeem is ideaal voor toepassingen waarbij gecoördineerde beweging op meerdere assen vereist is.behandeling van zware ladingen, of gesynchroniseerde workflows, zoals grootschalige productie, bouwmachines en geautomatiseerde productielijnen.
Belangrijkste onderdelen:
Meerdere hydraulische cilinders: Synchrone lineaire beweging en krachtverdeling mogelijk maken.
Elektrische motor met hoog vermogenDe hydraulische pomp wordt aangedreven om een constante vloeistofdruk te genereren.
Hydraulisch pompsysteem: Levert verstelbare doorstroming om aan de eisen van meercilinders te voldoen.
Beheerskleppen en -versnellingen: Precies regelen van druk, richting en stroom voor elke cilinder.
Gecentraliseerde besturingseenheid (PLC/HMI): Zorgt voor synchronisatie en programmeerbare automatisering.
Olie-reservoir en koelsysteem: Behoudt de optimale vloeistoftemperatuur en -reinheid.
Veiligheidsmechanismen: Omvat drukverlagende kleppen, noodstoppen en foutdetectie.
Synchroniseerde prestaties
Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een nauwkeurige coördinatie tussen meerdere cilinders.
Ideaal voor toepassingen die een evenwichtige krachtverdeling vereisen (bijv. hefplatforms, robotarmen).
Hoog laadvermogen
In staat om zware taken te verrichten door een gecombineerde kracht van meerdere cilinders.
Geschikt voor industrieën als mijnbouw, scheepsbouw en ruimtevaart.
Flexibiliteit en schaalbaarheid
Het modulaire ontwerp maakt het mogelijk om de cilindernummers en -configuraties aan te passen.
Aanpasbaar aan verschillende operationele behoeften (bijv. verschillende slaglengtes, krachtereisen).
Energie-efficiëntie
Pompen met een variabele verplaatsing en belastingsensortechnologie verminderen het energieverbruik.
Geoptimaliseerde hydraulische circuits minimaliseren warmteopwekking en vloeistofverspilling.
Precisie en stabiliteit
Gesloten feedbacksystemen zorgen voor real-time aanpassingen voor nauwkeurigheid.
Een stabiele drukregeling voorkomt jitter of vertraging bij kritieke bewerkingen.
Duurzaamheid en robuustheid
Versterkte onderdelen (bijv. geharde zuigerstangen, slijtvastkleppen) zijn bestand tegen harde omstandigheden.
Corrosiebestendige materialen verlengen de levensduur van apparatuur.
Gemakkelijk onderhoud
Gecentraliseerde monitoring via HMI vereenvoudigt de diagnose en het oplossen van problemen.
Snel ontkoppelbare armaturen en gestandaardiseerde onderdelen verkleinen de stilstandstijd.
Veiligheid en naleving
Geïntegreerde veiligheidsprotocollen (ISO 13849, CE) beschermen operators en apparatuur.
Redundante systemen zorgen voor een ononderbroken werking in kritieke scenario's.
Zware machines: Graafmachines, kranen en hydraulische pers.
Vervaardiging: geautomatiseerde assemblagelijnen, stampmachines, spuitgieten.
Energie-sector: Windturbinesystemen, aandrijvingen voor olieplatformen.
Vervoer: Liftplatforms voor voertuigen, onderhoudsapparatuur voor spoorwegen.
Ruimtevaartuigen: Testinstallaties voor het landingsgestel, montage-systemen voor onderdelen.
Maximale werkdruk: 15 ̊35 MPa (aanpasbaar)
Stroompercentage: 20 ‰ 200 l/min (multi-pompconfiguraties beschikbaar)
Motorvermogen: 575 kW (schaalbaar op basis van het aantal cilinders)
Oliecapaciteit: 50500 liter (met optionele koeling/filtratie)
Beheersopties: PLC automatisering, touchscreen HMI, IoT-connectiviteit.
Configuratie van de cilinder: 2·12 cilinders (aanpasbaar slag, afmeting).
Ingenieursdeskundigheid: Op maat gemaakte oplossingen voor complexe industriële uitdagingen.
Wereldwijde normen: Voldoet aan ISO-, CE- en branchespecifieke certificeringen.
Levenslange ondersteuning: 24 uur per dag technische service, opleiding en levering van onderdelen.
Neem op elk moment contact met ons op.